플라즈마 표면개질 cold plasma

㈜제이씨플라스마: 자동차 산업을 위한 플라즈마 표면개질의 선도기업

㈜제이씨플라스마(이하 'JCPlasma')는 ‘대기압 아크-프리 저온 플라즈마’ 기술을 전문으로 하는 기술 중심 기업입니다.

플라즈마 코팅은 반도체 등 정밀 장비 산업에서 홀 및 기판면의 소자 결합력을 증대시키는 핵심 역할을 합니다.

대기압 플라즈마는 전처리 공정에 효과적으로 적용되어, 재료 표면의 접합력과 세정 품질을 극대화합니다. JCPlasma는 특히 자동차 산업 분야에서 플라즈마 표면개질 기술을 통해 도장, 접착, 패키징 등 다양한 접합 공정의 신뢰성을 크게 향상시키고 있습니다.

플라즈마 표면개질 기술의 핵심 가치

플라즈마 표면개질은 접합면의 에너지 상태를 변화시켜 표면장력을 증가시키는 공정 기술입니다. 이는 기존 방식에서 흔히 발생하던 이물에 의한 불량률을 최소화하고, 전체 부품 간 결합 신뢰도를 향상시킵니다.

접합면의 결합력을 극대화
표면장력의 증가를 통한 적용 공정의 효율화
불량 원인 중 하나인 이물 부착 가능성 억제
자동차 외에도 금속, 비금속, 세라믹 등 다양한 재질에 적용 가능

JCPlasma는 금속과 복합소재를 사용하는 자동차 관련 부품에 있어 이 기술을 최적화하여, 구조적 안정성 확보와 작업 공정의 반복 정밀도를 높이고 있습니다.

㈜제이씨플라스마 cold plasma

JCPlasma의 고유 기술: High Voltage Pulse Generator

JCPlasma의 자체 개발 “High Voltage Pulse Generator”는 고전압을 짧은 시간 동안 일정한 펄스 패턴으로 출력할 수 있도록 설계되었습니다.

주요 기술 특징은 다음과 같습니다.

정밀 제어: 전압, 지속시간, 주파수 등의 파라미터를 세밀하게 조절 가능
고효율: 최소한의 에너지 손실로 전력을 필요한 부분에만 집중 공급
안정성: 플라즈마 발광 중 스파크나 아크 발생을 억제하며 안정적인 플라즈마 유지

또한, 당사는 아래와 같은 첨단 기술 기반을 구축하였습니다.

Pulse Width Modulation: 펄스 지속 시간을 나노초-밀리초 수준으로 제어하여 다양한 응용이 가능
고속 스위칭 기술: 반도체 기반 스위칭을 통해 매우 짧은 시간 안에 전환 가능
절연 및 보호 기술: 고전압 대응 절연 소재 및 회로 보호 기능
프로그래머블 제어: 사용자 요구 전압/주파수 조건을 소프트웨어 상에서 설정 가능

이러한 기술은 자동차 전장 부품의 전처리에 요구되는 품질 기준을 만족시키는 데 매우 효과적입니다.

활용 분야 확장과 지속 가능한 기술 개발

JCPlasma는 자동차 산업 외에도 다음과 같은 다양한 분야에서 플라즈마 기술을 적용하고 있습니다.

EMS 장비 분야 반도체 및 PCB 제조 공정에서 고정밀 플라즈마 기술을 활용하여 공정 정밀도와 제품 신뢰성을 향상시키고 있습니다.
EV(전기차) 배터리 개질 및 재활용 플라즈마에 의한 표면개질을 통해 배터리 막의 접착성과 전도성을 향상시키며, 이를 통해 배터리 성능과 수명을 향상시키는 데 기여하고 있습니다. 또한, 폐배터리의 재사용 가능성을 높이기 위한 공정에도 활용됩니다.

이외에도 수소 발전, 농업, 의료 및 미용 산업 등 다양한 분야에서 플라즈마 응용 기술을 적용하기 위한 연구개발이 지속적으로 이루어지고 있습니다.

플라즈마 표면개질

JCPlasma의 시장 경쟁력

국내 최초 플라즈마 발진기술 개발 기반 확보 1983년 방전가공기 개발 업체로부터 시작된 고유 기술을 이어받아, 수십 년간의 산업 현장 경험을 기반으로 Arc-Free Plasma Jet (PlasmaTEXTURE®) 기술을 완성하였습니다.
플라즈마와 로봇 기술을 동시에 보유한 공급자 수직다관절 로봇용 '관절 시스템' 기술을 기술 이전 받아, 생산기술원과 함께 알고리즘을 공동 개발하였습니다. 이로 인해 다양한 자동화 공정에 플라즈마 기술을 통합할 수 있는 System Integrator(SI) 능력을 갖추고 있습니다.
수입 대체 및 세계 최초 기술 확보 자체 플라즈마 발진기 개발을 통해 기존의 수입 장비를 대체하고 있으며, 세계 최초로 Full Cone Type 노즐 구조를 갖는 표면개질기를 개발 완료하였습니다. 2025년에는 해당 노즐에 대한 양산 설비 개발을 목표로 하고 있습니다.
국내 자동차 산업에 대한 실질적 플라즈마 적용 경험 2020년, 현대기아차 1차 협력사인 P그룹에 표면개질 시스템을 설치하여 현재까지 안정적으로 운영 중입니다. 또한 무선 이어폰 등 소형 전자 부품 도장 부문의 도입으로 기술 확장성을 입증하고 있습니다.
기술력 인증을 통한 신뢰 구축 2018년, 기술보증기금으로부터 경기도 최초이자 국내 14호로 '기술력 기반 프런티어 벤처 기업'에 선정된 바 있습니다.

송철호
Moblie: 010-7408-3000
TEL: 070-8899-5168

플라즈마 표면개질은 자동차 산업에서 접합력 향상과 공정 효율성 면에서 매우 중요한 역할을 수행하고 있습니다. 특히 JCPlasma의 아크 프리 저온 대기압 플라즈마 기술은 복잡한 부품 구조에도 안정적인 표면처리를 가능하게 하여 고도의 품질 관리를 지원합니다. 표면장력 제어를 통해 다양한 소재에 적용이 가능하므로 자동차 부품은 물론, 배터리 제조에도 폭넓게 활용되고 있습니다.

표면개질 기술과 관련한 자세한 안내가 필요하신 경우에는 문의 주세요.